Факторы размещения потребителей черной металлургии

Основным фактором, который предопределяет размещение черной металлургии, является большая материалоемкость производства. Так, для выплавки 1т чугуна нужно 1,6-3 т сырой железной руды (в зависи­мости от содержимого в ней железа) или 1,6-1,7 т железорудного кон­центрата, 0,75-1,1 т кокса или 1-1,8 т коксующегося угля (при использовании природного горючего газа потребность в коксе уменьшается до 600 кг), 0,5 т известняка и 10-20 т воды с повторным ее использова­нием, марганцевая руда и огнеупоры. В целом на 1 т готовой продук­ции (проката) расходуется 6 т сырья, топлива и других материалов, много воды. Следовательно, при размещении металлургического пред­приятия полного цикла решающее значение имеет наличие необходи­мых сырьевых, топливно-энергетических и водных ресурсов. В Украи­не исторически сложилось так, что металлургические заводы размещены в Донбассе и Приазовье - возле источников топлива, а также в При­днепровье - близ месторождений железной и марганцевой руд и на­дежного источника водоснабжения - Днепра. При размещении заво­дов черной металлургии в Украине перед Октябрьской революцией и в годы первых пятилеток топливный фактор был определяющим.

В связи с использованием бедных железных руд возрастает роль сырьевого фактора, который имеет все большее значение в дальней­шем размещении предприятий черной металлургии. Это в особеннос­ти заметно в размещении и возрастании концентрации металлургичес­кого производства в Приднепровье за последние десятилетия.

Большинство металлургических предприятий Украины имеют пол­ный цикл производства и представляют собой современные комбина­ты большой мощности. Они ежегодно выплавляют от 1 до

10 млн. т про­дукции. Наибольшими из них являются «Криворожсталь», завод имени Ильича, «Азовсталь».

О высокой концентрации металлургического производства свиде­тельствует и то, что на предприятиях мощностью свыше 5 млн. т в год выплавляется почти 60% всей стали. Современный уровень развития черной металлургии разрешает обеспечить собственные потребности республики.

Образовалось три отраслевых района черной металлургии: Приднеп­ровский, Донецкий и Приазовский. Наибольшим производителем чер­ных металлов и проката стал Приднепровский металлургический район. Он расположился вдоль Днепра от Днепродзержинска до Ни­кополя близ месторождений железной и марганцевой руд. Удобное транспортно-географическое положение Днепродзержинска, Днепро­петровска, Никополя, Запорожья и других промышленных центров в местах пересечения железных дорог с Днепром, что совпадает с ареа­лом Криворожского железорудного бассейна и соседствует с каменно-угольным Донбассом, послужило решающим фактором при выборе места для строительства металлургических заводов.

Характеристика основных металлургических регионов

Черная металлургия в Приднепровье стала профилирующей, комплексообразующей областью, на основе которой сформировались большие промышленные центры и узлы с металлургическими предпри­ятиями. Из 32 больших металлургических предприятий Украины в Приднепровском металлургическом районе размещены 14. На них приходится почти половина украинского производства черных металлов. Они имеют четкую специализацию, прочно сформированные связи как с потребителями металла, так и между собой, что придает металлургическому комплексу Приднепровья завершенность территориальной организации.

В Приднепровском металлургическом районе сформировались три больших узла: Днепропетровский, Запорожский и Криворожский. В стадии формирования Кременчугский узел.

Днепропетровский узел включает металлургические заводы Днепропетровска, Днепродзержинска и Новомосковска. Черная металлур­гия этого узла дает чугун, сталь, прокат, трубы, колеса для подвижного состава железнодорожного транспорта, мостовые конструкции, ферро­сплавы, а также другую продукцию, которую выпускают коксохимические, машиностроительные заводы и предприятия строительных материалов, работающие в комплексе с заводами черной металлургии, обслуживающие их или перерабатывающие их отходы.

В Днепропетровске работает один из самых старых в Украине ме­таллургический завод им. Г. И. Петровского. Его неоднократно рекон­струировали и расширяли. Теперь это мощное предприятие, оборудо­ванное современной техникой. Здесь освоен новый способ выплавки легированной конверторной стали и получение стали, минуя процесс производства чугуна. Завод им. Г.И. Петровского выпускает чугун, сталь, толстое стальное полотно, заготовку для труб и прокат, который используют в машиностроении.

В Днепродзержинске работает один из наибольших в СНГ Днеп­ровский металлургический завод им. Ф.Э. Дзержинского, который вырабатывает чугун, сталь, прокат. Он имеет доменный, бессемеровский и мартеновский цеха, а также блюминг с прокатным цехом и трубозаготовительным прокатным станом. Работает мощный кислородно-конверторный цех. В комплексе с этим предприятием работают Днепродзержинский и Баглийский коксохимические и Днепродзержинский шамотоцементный заводы.

Запорожский металлургический узел сформировался на базе ис­пользования электроэнергии Днепрогэса им. В.И. Ленина, криворож­ской железной руды и коксующегося угля Донбасса. Он включает металлургический завод полного цикла «Запорожсталь», электроста­леплавильный «Днепроспецсталь» и ферросплавный заводы. Близ За­порожья находится новая база марганцево- и железорудной промыш­ленности - Токмакский и Белозерский районы.

«Запорожсталь» - один из наибольших металлургических заводов Украины. Он выпускает чушковый чугун, тонкую горячекатаную и хо­лоднокатаную листовую сталь, стальные отливки, которые использу­ются в прокатном производстве на других заводах, трансформаторную сталь, гнутые профили проката и т.п. На предприятии «Запорожсталь» работает 20-валковый прокатный стан для производства холоднокатаного стального листа, используемого в автомобильной промышленно­сти. Налажено производство холоднокатаного листа с пластмассовым покрытием. «Запорожсталь» вырабатывает наиболее дешевый в стра­не металл и является одним из ведущих заводов по внедрению новой техники и технологии производства. На этом предприятии и на заводе «Азовсталь» впервые в СНГ начали использовать кислород в марте­новском производстве, что дало возможность уменьшить время плав­ки металла и резко улучшить его качество.

Завод «Днепроспецсталь» специализируется на производстве спе­циальных сталей для машиностроения: инструментальной, подшипни­ковой и др. Это одно из усовершенствованных предприятий этого про­филя в СНГ. Значительная часть запорожского металла используется на месте: трансформаторным, автомобильным, станкостроительным, металлообрабатывающим, метизным и прочими заводами.

В составе Запорожского узла важное место занимают заводы коксо­химический, огнеупоров (дает половину производства огнеупоров), мощные электростанции, многочисленные обслуживающие и вспомо­гательные заводы.

Криворожский металлургический узел сформировался в районе разработки железной руды. Он представлен полным комплексом пред­приятий черной металлургии и включает наибольшие в СНГ карьеры, шахты, пять горно-обогатительных комбинатов и ряд аглофабрик, один из мощнейших в СНГ металлургический завод им. В.И. Ленина, коксохимзавод, который является наибольшим на юге европейской части СНГ, южнотрубный и ферросплавный заводы Никополя и его марганцево-рудную промышленность (карьеры, шахты, обогатительные фаб­рики, обслуживающие и вспомогательные предприятия), мощные ГРЭС.

В Приднепровье на базе Кременчугского железорудного района формируется Кременчугский узел черной металлургии. С 1970 г. здесь работает Днепровский горно-обогатительный комбинат, руду из кото­рого отправляют на металлургические заводы Приднепровья и Дон­басса.

Донецкий металлургический район сформировался на базе местных месторождений высококачественного коксующегося угля, известняков и других видов сырья и железной руды Кривого Рога, Курской магнит­ной аномалии и никопольского марганца. Здесь работает 13 заводов, которые являются показателем высокой концентрации металлургичес­кого производства. Рядом с металлургическими заводами или вблизи них размещены мощные коксохимические предприятия, которые вы­рабатывают почти половину кокса Украины. Центрами черной метал­лургии Донбасса являются Донецк, Макеевка, Коммунарск, Харцызск (в каждом по 2 завода), Енакиево, Краматорск, Константиновка, Лу­ганск и Алмазное. Они вырабатывают половину чугуна и почти треть всей продукции металлургической промышленности.

В Донецком металлургическом районе сформировалось 6 больших металлургических узлов и центров: Донецко-Макеевский, Енакиевский, Коммунарско-Алмазненский, Харцызский, Константиновский, Крама­торский.

Донецко-Макеевский узел включает: 4 металлургических завода, коксохимические, машиностроительные и прочие предприятия, прямо или косвенно связанные с черной металлургией и коксохимией. Наи­большие металлургические заводы здесь: Макеевский им. С.М. Киро­ва и Донецкий им. В.И. Ленина. Макеевский завод построен еще в кон­це XIX века.

Донецкий завод (ранее - Юзовский) - большое металлургическое предприятие полного цикла. В советское время на предприятии была проведена коренная реконструкция. На нем соорудили одну из первых в СНГ установку для беспрерывного разлива стали, новую доменную печь, заготовительные цеха. В Макеевке и Донецке создано мощное трубопрокатное производство, коксохимия, налажено производство огнеупоров.

Енакиевский узел представлен металлургическим заводом (ранее он назывался завод Петровского), построенным в конце XIX века. Здесь впервые освоена технология производства стали в конверторах с применением паро-воздушного дутья.

Харцызский центр включает два металлургических завода - трубный и сталепроволочноканатный. На трубном заводе работает трубоэлектросварочный цех, который выпускает трубы для магистральных газо­проводов.

Коммунарско-Алмазненский узел (Луганская область) сформиро­вался на базе двух металлургических заводов - Коммунарского (осно­ванный в 1895 г.) и Алмазненского (1887 г.). В состав этого узла входит также ферросплавный завод (г. Кадиевка). Здесь сооружена доменная печь 1-бис объемом 3 тыс. м³.

В Донецкой области, кроме узлов, выделяют Краматорский и Константиновский центры черной металлургии.

Третий район черной металлургии сформировался в Приазовье. В его состав входят заводы Мариуполя («Азовсталь» им.

С. Орджони­кидзе и имени Ильича), а также железорудные месторождения Керчен­ского бассейна, на базе которых вырос Керченский железорудный ком­бинат с агломерационной фабрикой и отдельные цеха металлургичес­кого завода им. Войкова в Керчи (сейчас производство продукции в Крыму приостановлено).

Металлургические заводы Мариуполя имеют удобное транспортно-географическое положение. Они расположены близ месторождений коксующегося угля и высококачественных известняков Донецкой об­ласти, хорошо связаны морем и железными дорогами с Керченским и Криворожским железорудными бассейнами. Кроме того, имеются воз­можности освоения новой железорудной базы - Мариупольского мес­торождения железной руды и Южно-Донецкого месторождения коксу­ющегося угля.

«Азовсталь» - одно из наибольших предприятий полного цикла. Оно включает 50 производственных цехов. Выпускает чугун, сталь, прокат. «Азовсталь» работает на офлюсованном агломерате.

На заводе «Азовсталь» работают: толстолистовой прокатный стан «3600», на котором ежегодно вырабатывают 1,7 млн. т стального листа два конвертора с общим объемом производства 3,3 млн. т стали в год и мощная электропечь.

Завод имени Ильича – одно из наибольших предприятий в СНГ - работает на криворожской железной руде. Здесь имеется весь цикл производства, включая выпуск листовой стали.

Черная металлургия Приазовского района обеспечивает металлом местные машиностроительные заводы, а также имеет получателей го­товой продукции во многих зарубежных странах. Она тесно связана с коксохимией, производством удобрений, строительными материалами.